工（gōng）業窯爐用於燒製陶瓷製品和雕塑，或將搪瓷熔於金屬製品表麵。一般由磚、石（shí）製成，可根據需要製成各種規格，可用可（kě）燃氣體、油或（huò）電操作。在電窯控製溫（wēn）度比在使用可燃氣體和油的窯（yáo）爐中容易，但是一些陶藝家和雕塑家認為窯爐的溫度升得太快了。工業窯爐的速度越快，產（chǎn）量（liàng）越高。對於不同的原料，燒成速度是不同的。工業窯爐燒成（chéng）率如何調節，是很多人想（xiǎng）問的問題。
1.工業（yè）窯（yáo）爐的部分原料中含有較多（duō）的礦（kuàng）化劑成分，使主要成分之間的礦化反（fǎn）應快速完成，產品快（kuài）速燒結（jié）形成固體礦物，從而達到快速燒結的目的。但有些（xiē）原料含礦化（huà）劑很少，主要成分很難礦化。要（yào）充（chōng）分創造燒成條件，使坯體中的（de）化（huà）學反應、物理變化、物理化學變化和礦物化學變化能夠順利進（jìn）行。
2.由於使用的原料基（jī）本（běn）固定，原（yuán）料的理化性（xìng）質相對穩定，不會發生大的變（biàn）化。當工（gōng）業窯爐的燒（shāo）成速度和溫（wēn）度（dù）與原料的燒（shāo）成溫度範圍一致時，可（kě）以生產（chǎn）出高質量的產品。如果某些（xiē）條（tiáo）件不能滿足原料的（de）燒成要求，就（jiù）會出現劣質磚或不合格磚。或者產品質量符合要求（qiú），但燒成速度很低，產（chǎn）量（liàng）小，煤耗高，生產成本大大增加。
要選擇合適的原料，根據原料調（diào）整（zhěng）工業（yè）窯爐的燒（shāo）成速度，適當加熱，提高燒成速度和設備的使用效率。
