在陶瓷、鋰電、玻（bō）璃等行業的連續生產中，輥道窯（yáo）跑偏問題長期困擾著企業運營（yíng）。據統計，約23%的輥道窯非計劃停（tíng）機事故與跑偏（piān）直接相關，由此導致的維修成本可（kě）占全年維護費用的35%以（yǐ）上（shàng），更不必說因產品劃傷、尺寸偏差造成的質量損失。本（běn）文將（jiāng）從跑（pǎo）偏的形成機理、實時診斷（duàn）到係統（tǒng）解決方案，構建一套完整的防控體係，並結合（hé）某上市陶（táo）瓷企業的改造案例，驗證治理措施的實際效果。
一、輥道窯（yáo）跑偏現象的（de）特征表現（xiàn）
1.視覺（jiào）可觀測特征。
2.輥道（dào）窯產品在窯（yáo）內（nèi）呈現（xiàn）"S"形或"之"字形移動軌跡。
3.窯爐兩側可見不均勻的產品堆積現象。
4.輥棒與窯牆接觸部位出現異常磨（mó）損痕跡。
5.輥道（dào）窯傳動係統負載電流出現周（zhōu）期性波（bō）動。
輥道窯跑偏問題的有效解決（jué）需要采用係統工程方法，將機械設計、智能（néng）監測、工藝控製和維護管理（lǐ）等多個環節有機結合。建立完善的設備健康管理體係，定期進行專（zhuān）業人員技能（néng）培訓
持續收集運行數據優化算法，隻有通過這種（zhǒng）多維度的綜合治理，才能實現（xiàn）輥道窯的穩定有（yǒu）效運行（háng），為企業創造更大的（de）經濟效益。
