工業(yè)窯爐如何選擇合理的燃燒方法

點擊次數(shù):   更(gèng)新(xīn)時間:23/02/09 11:25:02     來源:www.jczdh521.com關閉分    享:
  在(zài)工業窯爐領域中,對現有的(de)燃燒方法進行分析(xī)和(hé)改進,對新的燃燒方法進(jìn)行探(tàn)討和實驗,以不斷提高燃料利用率和燃燒設備的技術水平。
  燃燒是指燃料中的可燃成分(碳、氫(qīng)、硫及碳氫化合物)與空氣(qì)中的氧結合後,在溫度下發生劇烈化學反應放出(chū)光和熱的過程(chéng)。完(wán)全燃燒是指(zhǐ)燃料中的可燃成份,在空氣供應量和供應方法都很合(hé)適以致不冒黑煙(yān)全部燃燒。否則為不完全燃燒。
  1.要使工業窯爐達到經濟運行指標(biāo),要解決好燃料完全燃燒的問題。
  2.足夠高的爐膛溫度溫度是燃料燃燒的首要(yào)條件。燃料開始發生劇烈的氧化反應所需的比較低溫度稱為著火溫度。把燃料(liào)加熱到著火溫度以上(shàng)所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內著火的熱源一般(bān)來(lái)自火(huǒ)焰和爐牆的熱輻射(shè)以及與高溫煙氣的接(jiē)觸(chù)。由熱源構成的工業窯爐爐膛溫須保持在燃料著火燃燒溫度以上,也就(jiù)是要具備足夠高的爐(lú)膛溫度,燃料才(cái)能連續燃(rán)燒,否則燃料就會著火困難,燃(rán)燒不起來,甚至斷火(huǒ)。
  3.適量的空(kōng)氣
  燃料在燃燒時須要與足夠的空氣(qì)中的氣(qì)充分地接觸(chù)和混合。在爐膛(táng)溫度足(zú)夠(gòu)高的情況(kuàng)下,燃燒反應速度很快,空氣中的(de)氧會很快消耗掉,要供給足夠的(de)空氣,而實際運行中送入爐膛的空氣是過剩的,但空氣過剩量不能太多,要適當,以(yǐ)避免(miǎn)降低爐(lú)膛溫度。
  4.足夠的燃燒空間
  從燃料中揮發出來(lái)可燃(rán)物質或細(xì)小的煤屑,隨著煙氣一邊流動一邊燃燒,若工業(yè)窯爐爐膛空間(容積)過(guò)小,煙氣流(liú)動太快,煙氣在爐膛內停(tíng)留時間太短,就不能使可燃物(wù)和(hé)煤屑充分燃燒。尤其是可燃物(可燃氣體、油滴)在未(wèi)完全燃完以前就碰到鍋爐受熱麵時,可燃物被冷卻到著火溫(wēn)度以(yǐ)下而不(bú)能完全燃(rán)燒,結成(chéng)碳(tàn)瘤。同時,保證足夠的燃燒空間(jiān),有利於空氣與可(kě)物充分地(dì)接觸和(hé)混合,使可燃物充分(fèn)地燃燒。
  5.足夠時間
  工業窯爐(lú)燃料沒著火到全部燃盡過程,需(xū)要時間,尤其是層燃爐,燃料燃燒需要足夠時(shí)間,燃燒顆粒越大燃燒(shāo)時間越長。若燃燒時間不夠,燃料燃燒就不完全。

  以上就是工業窯爐選擇燃燒方式的辦法(fǎ),隻(zhī)有選對了燃(rán)燒方式,9I免费看片的設備才會發揮更(gèng)大的(de)效益。

工業窯爐

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