輥道窯爐的主要特點是高產量、低能耗。它采用棍棒在爐內連續的輸送製品使其完成燒結過程，取消了窯車，部分產品也可取消匣缽，可采用薄（báo）墊板，建築瓷磚還大（dà）多不用墊板，使爐內輸送設（shè）備的蓄（xù）散熱降至少。此（cǐ）外，輥（gǔn）道（dào）窯爐無曲封、車封、砂封等空隙，該（gāi）爐隻（zhī）有輥棒（bàng）孔，但是輥（gǔn）孔可以用纖維棉來填充，因而（ér）爐體封性能較好，減少了漏風散熱的缺點，從而大大提高了（le）窯爐的熱利用率
1.啟動（dòng）傳動係統
在點火之（zhī）前，首先（xiān）要（yào）啟（qǐ）動輥道窯爐傳動係統。這一步驟是為了確保窯爐的各個部件能夠正常運轉。
2.啟動排煙風機，調節風閥
啟（qǐ）動排煙風（fēng）機（jī），並將風閥調節至較大開度。這一步驟（zhòu）有助於排除輥道窯爐內的廢氣和有害氣（qì）體，確保（bǎo）點火（huǒ）過程的安全。
3.點燃燒器
點（diǎn）燃燒器時，要注意（yì）點火順序（xù）。通常情況下（xià），點火順（shùn）序（xù）是從高溫區（qū）燃燒器到低溫區燃（rán）燒器，先下燃燒器，再上燃燒器。在點火（huǒ）過程中，要先送助燃風，後送燃（rán）氣或油（燃料為油時，不（bú）要先送霧化風）。如果是輥道窯爐，還需要注意點火（huǒ）和打開鬆管釋放部分燃氣，以驅走管道內殘留的（de）空氣，防止爆炸（zhà）事故發生。
4.啟動冷卻風機和排熱風機
逐漸啟動冷卻（què）帶（dài）的冷卻風機和排熱風機（jī），輥道窯爐（lú）風（fēng）量由小逐漸較大。這一步驟有助於控製窯爐內的溫度，確保燒製過程（chéng）的順（shùn）利進行。
5.檢查和調整
在整個點火過程中，需（xū）要不斷檢查（chá）和調整各（gè）項參數，確保輥（gǔn）道窯爐的正常（cháng）運行。例如，檢（jiǎn）查電流（liú）是否（fǒu）超出範圍（wéi），調整空燃比等（děng）。
通過（guò）以上步驟，可以確保輥道窯爐的順利點火和安全運行。在實際（jì）操作過程中，還（hái）需要根據具體情況進行靈活調整，確保窯（yáo）爐的有效運行和產品質量。
