在陶（táo）瓷、鋰電、玻璃等行業的（de）連續（xù）生產中，輥道窯跑偏問題長期困擾著企業運營。據統計，約23%的輥道窯非計劃停機事故與（yǔ）跑偏（piān）直接相關，由（yóu）此導致的維修成本可占全年維護費（fèi）用的35%以上，更不必說因產品劃傷、尺寸（cùn）偏差造成的質量（liàng）損失。本文將從跑偏的形成機理、實時診斷到係統解決方案，構建一套完整的防控體係，並結（jié）合某上市陶瓷企業的改造案例（lì），驗（yàn）證治理措施的實際效果（guǒ）。
一、輥道窯跑偏現象的特（tè）征表現
1.視覺可觀測特征。
2.輥道窯產品在（zài）窯內呈現"S"形或"之"字形移（yí）動軌跡。
3.窯爐兩側可（kě）見不均勻的產品堆積現象。
4.輥棒與窯牆接觸部位（wèi）出現（xiàn）異常磨損痕跡。
5.輥道窯傳動係統（tǒng）負載電流出現周期性波動。
輥道窯跑（pǎo）偏問（wèn）題的（de）有效解決需要采用係統工程方法，將機械（xiè）設（shè）計、智能監測、工藝控製和維護管理等多（duō）個（gè）環節有（yǒu）機結合。建立完善的設備健（jiàn）康管理體係，定期進行專（zhuān）業人員技能培訓（xùn）
持續收集運行數據優化算法，隻有通過這種多（duō）維度的綜合治理，才（cái）能實現輥道窯的穩定有效運行，為企業創造更大的經濟效益。
