工业窑（yáo）炉作为一种窑炉设备，在进行反应的时候，会有（yǒu）一个干燥过程。从而（ér）很（hěn）多人对此比较好奇，该窑炉是如何做到使产品干燥的。那让我们（men）一起了解下工业窑炉（lú）作（zuò）业中干燥的过程。
【工业窑炉（lú）干燥的原理】
工业窑炉（lú）的枯燥是应（yīng）用热能除去物料中局部湿分（水分）的一种（zhǒng）作业，常用的办法（fǎ）有间接或直接传热枯燥法，即（jí）以热气体为（wéi）介质，将热间接或直接传送（sòng）给（gěi）工业（yè）窑炉湿物料，使（shǐ）湿（shī）物料外表上的湿分汽化，并（bìng）经（jīng）过外表处的气膜（mó）向气流主体扩散；同时由于物料外表上湿分气化的结果，使物料（liào）内部和外表（biǎo）之间产（chǎn）生（shēng）湿分差，物料内部的湿分以气态或液态的方式向外表扩（kuò）散，从而使物料得到（dào）枯燥（zào）。
工业（yè）窑炉的物料枯（kū）燥的必要条件是物料外表上（shàng）水汽（qì）的压强（即汽化强度）需要大于枯燥介（jiè）质中水汽的（de）分压。两者的压差越大，枯燥的速度就越快，枯燥介质应及时地将汽化的水汽带走。若压差为零，枯（kū）燥作业也就中止。枯燥是传（chuán）热和汽化强度相分（fèn）离的过程（chéng）。
以上（shàng）内容就是
工业窑炉的干燥原理了，窑炉内的产品也是因为（wéi）这个过程（chéng）而变得干燥的。从而（ér）也可以看出（chū），一旦窑炉出现问（wèn）题无法正常发挥干燥反应，那么（me）就会（huì）严重影响产品（pǐn）的烧制效果，所以大家在使（shǐ）用（yòng）窑炉前，一定要做好检查工作。
