輥道（dào）窯爐的主要特點是高產量、低能耗（hào）。它采用（yòng）棍（gùn）棒在爐內連續的（de）輸送製品使其完（wán）成燒結過程（chéng），取消了窯車，部分產品也可取消匣缽，可采用薄墊板，建築瓷磚還大多不（bú）用墊板，使爐內輸送設備的蓄散熱降至（zhì）少。此外，輥（gǔn）道窯爐（lú）無曲（qǔ）封、車封（fēng）、砂封等空隙，該爐隻有（yǒu）輥棒孔，但是輥孔可以用纖維（wéi）棉來填（tián）充，因而爐體封性能較好，減少了漏風散熱的（de）缺點，從而（ér）大大提高了窯爐的熱利用率
1.啟動傳動係統
在點火（huǒ）之前，首先（xiān）要啟動輥道窯爐傳動係統。這一步驟是為了確保窯爐的各個部件能夠正常運轉（zhuǎn）。
2.啟動排煙風機，調節風閥
啟（qǐ）動排煙風機，並將風閥（fá）調節至較大開度。這一步驟有助於排除輥道窯爐內的廢氣和（hé）有（yǒu）害氣（qì）體，確保點火過程的安全。
3.點燃燒器
點燃燒器時，要（yào）注意點（diǎn）火（huǒ）順序（xù）。通常情況下，點火順（shùn）序是從高溫區燃（rán）燒（shāo）器到低溫區燃燒器，先下燃燒器（qì），再上燃燒器。在點火（huǒ）過程中，要先送助燃風，後送燃氣或油（燃料為油時，不要（yào）先送（sòng）霧化風）。如果（guǒ）是輥道（dào）窯爐（lú），還需要注意點（diǎn）火和打開鬆管釋放部分燃氣，以驅走管道內殘留的空氣，防止（zhǐ）爆炸事故發生。
4.啟動冷卻風機和排熱風機
逐漸啟動冷卻（què）帶的冷卻風機和排（pái）熱風機，輥道窯爐風（fēng）量由小逐（zhú）漸較大。這（zhè）一步驟（zhòu）有助（zhù）於控（kòng）製窯爐內的溫度，確保燒製過程的順（shùn）利進行。
5.檢查和調整
在整個點火過（guò）程中，需要不斷檢（jiǎn）查和調整各項參數，確保輥道窯爐的正常（cháng）運行。例如，檢查電流是否超出範（fàn）圍（wéi），調整空（kōng）燃比等。
通過以上步驟，可以確保輥道窯爐的（de）順利點火和安全運行。在實際操作過程中，還需要根據具體情況進行靈活（huó）調整，確保窯爐的有（yǒu）效（xiào）運行和產品質量。
