根據市場的需（xū）要，燃氣梭式窯已經廣泛應用於（yú）各個行業。在窯的運（yùn）行過程中，窯內的溫度、氣氛、壓力和各（gè）種流量都會隨著外（wài）界條件或內部因素的變化而變化。燃氣梭式窯
窯襯大致可分為三種形式。為了更好的選擇和使用（yòng），我給大家分析（xī）一下。
1.爐襯由高溫纖維層壓在軸上製成，軸用陶瓷錨固定在窯壁支架上，爐襯厚度約為150—200毫米。頂（dǐng）部為平頂結（jié）構（gòu），堆疊的高溫纖維或高溫纖維（wéi）用陶（táo）瓷錨固定，掛在窯頂橫（héng）梁上。所用高溫纖維為含鋯纖維或高純氧化（huà）鋁混合纖維（wéi），長期使用溫（wēn）度為1350或1450度，高溫纖維內襯（chèn）的隔熱能力是輕質隔熱磚的1.4倍，窯牆和窯頂可減薄51%。燃氣梭（suō）式窯牆蓄熱能（néng）力降低，避免（miǎn）了窯牆熱容量大帶來的高（gāo）溫期遲滯，可實現快速燒成。窯壁蓄熱能力較小，有利於窯內溫度曲線的控製和窯溫的均勻（yún）穩定，從而提高陶瓷產品質量。
2.內襯（chèn）內層由230毫米厚的輕質隔熱材料切割而成，外層由70-100毫米厚的普通矽酸鋁纖維（wéi）材料製成形成保溫作用，外層與型鋼框架焊（hàn）接，外層鋪（pù）有鋼板以保護其內（nèi）部耐火材料。窯頂用楔形磚拱（gǒng）起，所（suǒ）用的輕質保溫磚也是高鋁或莫來石輕質保溫材料。這種材料被用作燃氣窯爐的襯裏，隻是在燃燒過程中消耗的燃料（liào）比上述形式多一點。其他方麵與全纖（xiān）維窯爐（lú）基本相同，尤（yóu）其是輕質（zhì）隔熱材料的應用。此外，一次性投資成本低於全纖維，因此這種窯型非常薄，受到國內陶瓷企業的歡迎。
3.由於全纖維燃氣梭式窯成本較高，節能（néng）效果相對較差（chà），窯（yáo）爐工人根據國內市場的實際情況，設計了一次性投資較少、節能措施相對較高（gāo）的第三種形式。內層的輕質（zhì）保溫磚上貼一（yī）層30-50 mm厚的高溫纖維。如果材料搭配合理，可以減少一些投資。
以上三種設計（jì）材料中，全纖維爐燃氣梭式（shì）窯襯相對較好，質量高、輕巧（qiǎo）美觀、運（yùn）輸方（fāng）便、高（gāo）溫纖維密度低、蓄熱低、隔熱性（xìng）能好、燃料消耗（hào）少、燒成時間短。
小（xiǎo）編：Lynn
