輥（gǔn）道（dào）窯爐作為陶瓷、建材等行業關鍵生產設備，其（qí）突發停機可能導致（zhì）產品質（zhì）量缺陷、設備損壞甚至安（ān）全事故，應急處理（lǐ）步驟如下：
1.切斷電（diàn）源並檢查主令開關：發生停（tíng）電（diàn）事（shì）故後，首先（xiān）將所有輥道窯爐主令控製開關放至零位，同時切斷總電源（yuán）。
2.使用手搖裝置操作：在操作手搖裝置前，須確認輥道窯爐主令開關已放至零位並切（qiē）斷總電源。操作前先關閉手搖操作限位開關。
3.處（chù）理爐內推焦杆和平煤杆：如果推焦杆在爐膛內，應組織人員用手搖裝置將其退出爐膛；如果平煤（méi）杆在爐膛內，應組織人員用手搖平煤杆搖手柄將其退（tuì）出爐膛並關閉小（xiǎo）爐門。
4.檢查並（bìng）恢複生產：事故處理完畢後，進行檢查（chá），確認（rèn）一切正常後才能送電恢複生產。
預防措施和日（rì）常維護（hù）建議（yì）：
1.定期檢查（chá）和更換（huàn）輥棒：碳化矽輥棒（bàng）更換時在停窯或低溫狀態（tài）下進行，確保安全並延長使用壽命。斷裂的輥棒應及時（shí）更換，避免影響輥道窯爐的正常運行。
2.加強設備維護：定期對輥道窯爐進（jìn）行（háng）維護和檢查，包括磨輥、電機軸（zhóu）承等關鍵部件的磨損情況，及時修複（fù）或更換損壞的部件。
3.優化控製係統：通過優化喂料控製，確保喂（wèi）料粒度在合理（lǐ）範圍內，避免因物料粒度不當導（dǎo）致（zhì）的設備波動和跳停問題。
輥道窯爐突發停機（jī）應急處（chù）理需遵循“安全優先、快（kuài）速響應（yīng）、處置”原則。通過建立標準化應急流程、強化關鍵部件保護及優化恢複生（shēng）產策略，可（kě）顯（xiǎn）著降低停機（jī）損失。
