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工業窯爐在工(gōng)業生產中,利用燃料(liào)燃(rán)燒產生的熱量,或者將(jiāng)電能轉化成熱(rè)量對工件或物料進行加熱的設(shè)備,稱為(wéi)工業窯爐。鍋(guō)爐也(yě)是一種工業窯爐,但(dàn)習慣上把鍋爐和其它一些能源轉換設備,如焦(jiāo)爐、煤(méi)氣發(fā)生爐等不包(bāo)括在工業窯爐範圍(wéi)內。
機械工業應用的工業(yè)窯爐有多種類型。在鑄造車間有熔煉金(jīn)屬的平爐、衝天爐、坩堝爐、感應爐、電阻爐、電弧爐、真空爐等;在(zài)鍛壓車間有對鋼(gāng)錠或鋼坯進(jìn)行鍛前加熱的各種加熱爐和消除應(yīng)力的熱(rè)處理(lǐ)爐;在熱(rè)處理車間(jiān),有改善工件力學性能的各種退火、正火淬火和回(huí)火的熱處理爐;在焊接車間有(yǒu)壓製前的(de)鋼板加熱爐和焊後熱處理爐;在粉末冶金車間還有燒結金屬的加熱爐等。
工業窯爐的技術進步對工業的發展起著十分重要的作用,爐子的結構(gòu)類型、加熱工藝熱工控(kòng)製和爐內氣氛都直接影響加工後的產品質量。在鍛造加熱爐內,提高(gāo)金屬的加熱溫度,可以降低變(biàn)形阻力,但溫度過高(gāo)又(yòu)會引(yǐn)起晶粒長大、氧化或過燒,嚴重影響工件質量。在熱處理加熱過程中,如果把(bǎ)鋼(gāng)加熱到臨界溫度(dù)以上(shàng)的某一點,然後突然冷卻,就能提高鋼的硬度和強(qiáng)度;如(rú)果加熱到(dào)臨界溫(wēn)度(dù)以下(xià)的某點緩慢冷(lěng)卻,則又能使鋼的(de)硬度降低而使韌性增加。為了獲得尺寸(cùn)精 確和表(biǎo)麵光潔的工件(jiàn),或者為了減少金屬氧化以達(dá)到保護模具、減少加工餘(yú)量等目的,可以采用各種少無氧化加熱爐在敞焰少無氧化加熱爐內,利用燃料不完全燃燒產生還原性氣體,在其中加熱(rè)工件可使氧化燒損率降低到(dào)0.3%以下。