工業窯（yáo）爐（lú）按熱（rè）工製度又可分為兩類：一類是間（jiān）斷式爐又稱周期式爐，其（qí）特點是（shì）爐子間斷生產，在每一加熱周期內爐溫是變化的，如室式爐、台車式（shì）爐、井式爐等;二類是連續式爐，其特（tè）點是爐子連續生產，爐（lú）膛（táng）內劃分溫度區段（duàn）。在加熱過程中每一區段的溫度是不（bú）變的（de），工件由低溫的預熱區逐步（bù）進入高溫（wēn）的加熱區，如連續式加熱爐和熱處理（lǐ）爐、環形爐、步進式爐、振底式爐等。
以單位時間單（dān）位爐底麵積計算的爐子加熱能力稱為爐子生產率。爐子升（shēng）溫速度越快、爐子裝載量越大，則爐子生產率越高。在一般情況下，工業窯爐生產率越高，則加熱每千克物料的單位熱量消耗也越低。因此，為了降低能源消耗（hào），應該滿負荷（hé）生（shēng）產，盡量提高爐子（zǐ）生產率，同時對燃燒裝置實行燃料（liào）與助燃空氣的自動比例調節，以（yǐ）防止空氣量過剩或不足。此外，還要減（jiǎn）少爐（lú）牆蓄熱和散熱損失、水冷構件熱損失、各種開口的（de）輻射熱損失、離爐煙氣帶走（zǒu）的熱損失等。
金屬或物料加（jiā）熱時吸收的熱量與供入爐內的（de）熱量之比，稱為（wéi）工業（yè）窯爐熱效率。
連續式（shì）爐比間斷式（shì）爐的熱效率高，因（yīn）為工業窯爐（lú）的生產率高，而且是不間斷工作的，工（gōng）業窯爐熱製度處於穩定狀態（tài），沒有周期性的（de）爐牆蓄熱損失，還由於爐膛內（nèi）部有一個預（yù）熱爐料的區（qū）段，煙氣部（bù）分餘熱為由於爐膛內部有一個預熱爐料的區段（duàn），煙（yān）氣部分餘熱為入爐的冷工件所（suǒ）吸收，降低了（le）離爐煙氣的溫度。
為（wéi）了使爐（lú）溫恒定和實現規定的升溫速（sù）度，須根據工藝要求、預熱器和爐用機械（xiè）型式、燃料和燃燒裝置類別、工業窯爐排煙方式等確定優良（liáng）的爐型結（jié）構外，還需要對燃料和助燃空氣的（de）流量和壓力，或對電功率等可控變量通過各種控製單元進行相互調節，以（yǐ）實現爐溫、爐氣氛或（huò）爐壓（yā）的自動（dòng）控製。
