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燒結剛玉（yù），又稱燒（shāo）結氧化（huà）鋁（lǚ），是指以高純度γ -氧化鋁材料（澳大利亞進口）為（wéi）原料不添加任何（hé）添加劑的情況下，經細磨後製成球（qiú）狀或，在1950℃高溫下燒結（jié）而（ér）獲得的具有一定晶體尺寸和較（jiào）高致密度的（de）α-氧化鋁原料。含Al2O399％以上的燒結氧化鋁，多呈均一的細晶剛玉直接結合，體積密度可達3.60g/cm3左右，耐火度接近剛玉的熔點，高溫下具有良好的體積穩定性與化（huà）學（xué）穩定性，不（bú）受（shòu）還原氣氛、熔融玻璃、熔融鐵水和鋼水的侵蝕，常溫和熱態的機械強度和耐磨性好。
燒結剛玉會形成α－Al2O3晶體粗大、發育充分而在二維平麵呈板片狀且有較多晶間和晶內（nèi）封閉氣孔的顯微結構。國外稱這種剛玉原料為“板狀剛玉”（Tabular alumina），並被美國Alcoa公司注冊為商標。
微結構有以下特（tè）征：
(1) 由發育（yù）良好的α－Al2O3組成（chéng）；
(2) α－Al2O3結晶粗大，中位徑多在40～200μm，在顯微鏡下觀察，其（qí）晶體的平麵形貌呈板狀（zhuàng）並相互穿插交錯；(3) α－Al2O3晶體內含許多5～15μm的圓形封閉（bì）氣孔，開口氣孔則較少，一般2-3％；(4) 由於少量Na2O的（de）存（cún）在，結構中有微（wēi）量β-Al2O3的存在，但（dàn）全都分布在晶界處。
