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燒結（jié）剛玉，又稱燒結氧（yǎng）化鋁（lǚ），是指以（yǐ）高純度γ -氧（yǎng）化鋁材料（澳大（dà）利亞進口）為原料不添加（jiā）任何添加劑的（de）情（qíng）況下，經細磨（mó）後製成球狀或，在1950℃高溫下燒結而獲得的具有一定晶體尺寸和較高致密度（dù）的α-氧化鋁原料。含Al2O399％以（yǐ）上的燒結氧（yǎng）化鋁，多呈均一的細（xì）晶（jīng）剛玉直接結合，體積密度可達3.60g/cm3左右，耐火度接近剛玉的熔點，高（gāo）溫（wēn）下具有良好的（de）體積穩定性與化學穩定性，不（bú）受還原氣氛、熔融玻（bō）璃、熔融鐵水和鋼水的侵蝕，常溫和熱態的（de）機械強度和耐（nài）磨性好（hǎo）。
燒結剛（gāng）玉會形成α－Al2O3晶體粗大、發育充分而（ér）在二維平麵呈（chéng）板片狀且有較多晶間和晶內封閉氣孔的顯微結構。國外稱這種剛玉原料為“板狀剛玉”（Tabular alumina），並被美（měi）國（guó）Alcoa公司注冊為商標。
微結構有以下特征：
(1) 由發育良好的α－Al2O3組成；
(2) α－Al2O3結晶粗大，中位徑多在40～200μm，在顯微鏡下觀察，其晶體的平麵形貌（mào）呈板狀並相互穿插交錯（cuò）；(3) α－Al2O3晶體（tǐ）內含許多5～15μm的圓形封閉氣孔，開（kāi）口氣孔則較少，一般2-3％；(4) 由於少量Na2O的存在，結構中有微量β-Al2O3的存在，但全都分布在晶界處。
