安徽工業窯爐

　　工（gōng）業窯爐在工業生產中，利用燃料燃燒產生的熱量，或者將電能轉化成熱量對工件或物料進行加（jiā）熱的設備，稱為工業窯爐。鍋爐也是一（yī）種工業窯爐，但習慣上把鍋爐和其它一些能源轉（zhuǎn）換設備，如焦爐、煤氣發生（shēng）爐等不包括在工業窯爐範圍內。
　　機械工業應用的工業窯（yáo）爐有多種類型。在鑄（zhù）造車間有熔煉（liàn）金屬的平爐、衝天爐、坩堝爐、感（gǎn）應（yīng）爐、電阻爐、電弧爐、真空爐等；在鍛壓車間有對鋼（gāng）錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐和消除應力的熱處理爐；在熱處理（lǐ）車間，有改善工件力學性能的各（gè）種退火、正火淬火（huǒ）和回火的熱處理爐；在焊接（jiē）車間（jiān）有壓製前的鋼板加熱爐和焊後熱處理爐；在粉末冶金車間還有燒（shāo）結金屬的加（jiā）熱爐等。
　　工業窯爐的技術進步對工業的發（fā）展（zhǎn）起著十分重要的作用，爐子的（de）結構類型、加熱工藝熱工控製和爐內氣氛都直接影響加工後的產品質（zhì）量（liàng）。在鍛造加熱爐內，提高金屬的加（jiā）熱溫度，可以降低變（biàn）形阻力，但溫度過高又會引起晶粒長大（dà）、氧化或過燒，嚴重影響工件質量。在熱處（chù）理加熱過程中，如（rú）果把鋼加熱（rè）到臨界溫度以上的某一（yī）點，然後突然冷卻，就能提高鋼的硬度和強（qiáng）度；如果加（jiā）熱到臨界溫度（dù）以下的某點緩慢冷卻，則又能使鋼的硬度降（jiàng）低而使韌性增加。為了獲得尺寸精 確和表麵光潔的工件，或（huò）者為了減（jiǎn）少金屬氧化以達到保護模具、減少加工餘量等目的（de），可以采用各種少無氧化加熱爐在敞焰少（shǎo）無氧化加熱爐內（nèi），利用燃料（liào）不完全燃燒產（chǎn）生還原性氣體，在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.3%以下。