浙江工業窯爐（lú）

　　工業窯爐在工業生產中，利用燃料燃燒（shāo）產生的熱量（liàng），或者將電能轉化（huà）成熱量（liàng）對工件或物料進行加（jiā）熱的設備，稱為工業窯（yáo）爐。鍋（guō）爐也是一種工（gōng）業窯爐，但習慣上把鍋爐和其（qí）它一些能（néng）源轉換設備，如焦爐、煤氣發生爐等不包括在工業窯爐範圍內。
　　機械工業應用的工業窯爐有多種類型（xíng）。在鑄造車間有熔煉金屬的平爐、衝（chōng）天爐、坩堝爐、感應爐（lú）、電阻爐、電弧爐、真空爐（lú）等（děng）；在鍛壓車間有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐和消除應力的熱處理爐；在熱處理（lǐ）車間，有改善（shàn）工件力學性能的各種退火、正火淬火和回火的熱（rè）處理爐；在焊接車間有壓製前的鋼板加熱（rè）爐和焊後熱（rè）處理（lǐ）爐；在粉末冶金車間還有燒結金屬的加（jiā）熱爐等。
　　工業窯爐的技術進步對工業的發展起著十分重（chóng）要的作用，爐子的結構類型、加熱工藝熱工控製和爐內氣氛都直接影響加工後的產品質量。在（zài）鍛造（zào）加熱爐內（nèi），提高金屬的加熱溫度，可以降低變形阻力，但溫度過高又會引起晶粒長大、氧化或過燒，嚴重影響工（gōng）件質（zhì）量。在熱處理加熱過程中，如果把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點，然（rán）後（hòu）突然冷卻，就能提高鋼的（de）硬度和強度；如果加熱到臨（lín）界溫度以下的某點緩（huǎn）慢冷卻，則又能使鋼的（de）硬度降低而使韌性增加。為了獲得尺寸精 確（què）和表麵光（guāng）潔的工件，或者為了減少金屬氧化以達到保護模具（jù）、減少加工餘量等目的，可以采用各種少無氧化加熱爐在敞焰少（shǎo）無氧化（huà）加熱爐內，利用燃料不完全（quán）燃燒產（chǎn）生還（hái）原（yuán）性（xìng）氣體，在其中加熱工件可使氧化燒（shāo）損率降低到0.3%以下。