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工業窯爐在工業生產中,利用燃料燃燒產生的熱(rè)量,或者將電能轉化成熱量對工件或物料進行加熱的設備,稱為(wéi)工(gōng)業窯爐。鍋(guō)爐也是一種工業窯爐,但習慣上把鍋爐和其它一些能源轉換(huàn)設備,如焦(jiāo)爐、煤(méi)氣發生爐(lú)等不包括在工業窯爐範圍內。
機械工業應用的工業窯爐有多種類型。在鑄(zhù)造車間有熔煉金屬的平爐、衝天爐、坩堝爐、感(gǎn)應爐、電阻爐、電弧爐、真空爐等;在鍛壓車間有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐(lú)和消除應力的熱處理爐;在熱處理車間,有改善工件力學性能的各種退(tuì)火、正火淬火和回火的熱處理爐;在焊接車間有壓製前的(de)鋼板加熱爐和焊後熱(rè)處理爐(lú);在粉末冶金車間還有燒結金屬的加熱爐等。
工業窯(yáo)爐的技(jì)術(shù)進步對工業的發展(zhǎn)起著十(shí)分重(chóng)要的作用,爐子(zǐ)的結構類型、加熱工藝熱工控製和(hé)爐內氣氛都直接影響加工(gōng)後的產品質(zhì)量。在鍛(duàn)造(zào)加熱爐(lú)內,提高金屬的加熱溫度,可以降低變形阻力,但溫度過高又會引起晶粒長大、氧化(huà)或過燒,嚴(yán)重影響工件質量。在熱處理(lǐ)加熱過程中,如果(guǒ)把(bǎ)鋼加熱到臨界溫度以上的某一(yī)點,然後突然冷卻,就能(néng)提高鋼的硬度和強度;如果加熱到臨界溫度以下的某點緩慢冷卻,則又能使鋼的硬度降低而使韌性增加。為了獲得尺寸精 確和表麵光潔的工件,或者為了減少金屬氧化以達到(dào)保護模具、減少加工餘量等目(mù)的,可以采用各種少(shǎo)無氧化加熱爐在敞焰少無氧化加熱爐內,利用燃料不完全燃燒產生還原性氣體,在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.3%以下。