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工業窯爐在工(gōng)業生產中,利(lì)用燃料(liào)燃燒產(chǎn)生(shēng)的熱量,或(huò)者將電能轉化成熱量對工件或物料進行加熱的設備,稱為工業窯(yáo)爐。鍋爐也是一(yī)種工業窯爐,但習慣上把鍋爐和其它一些能源轉換設備,如焦(jiāo)爐、煤氣發生爐等不包括在工業窯爐範圍內。
機械工業應用的工業窯爐有多種類型。在鑄造(zào)車間有熔(róng)煉金屬的平爐、衝天爐、坩堝爐、感應(yīng)爐、電阻爐、電弧爐、真(zhēn)空爐等;在鍛壓車間有(yǒu)對鋼錠或鋼(gāng)坯進行鍛前加熱的各種加熱爐和消(xiāo)除應力的熱處理爐;在熱處理車間,有改善工件力學性(xìng)能的各種退火、正火淬火和回火的熱處理爐;在(zài)焊接車間有壓製前的鋼板(bǎn)加熱爐和焊後熱處理爐;在粉末冶金車間還有燒結金屬的加熱爐等。
工業窯爐的技術進步對工業的發展起著十分重要的作用,爐子的結構類型(xíng)、加熱工藝熱工控製和爐內氣氛都直接影響加工後的產品質量。在鍛造加熱爐內,提高金屬的加(jiā)熱溫(wēn)度,可以降低變形阻(zǔ)力,但溫(wēn)度(dù)過高又會引起晶(jīng)粒長大、氧化(huà)或過燒,嚴重影響工件質(zhì)量(liàng)。在熱處理加熱過程中,如果把鋼加熱到臨(lín)界溫(wēn)度以上的某一點,然後(hòu)突然冷卻,就能提高鋼的硬度和強度;如果加熱到臨界溫度以下的某點緩慢冷卻,則又能使(shǐ)鋼的硬度降低而使韌(rèn)性增(zēng)加。為了獲得尺寸精 確和表麵光潔的工件,或者為了減少金屬氧化以達到保(bǎo)護模具、減少加工餘量等目的,可以采用各種(zhǒng)少無氧化加熱爐在敞焰(yàn)少(shǎo)無氧化加(jiā)熱爐內,利(lì)用燃料(liào)不(bú)完全燃燒產生還原性氣體,在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.3%以下。